连续干馏炭化炉找到发展噱头增添光彩

连续干馏炭化炉是顺应时代的新兴产物，有效的节约资源，对废旧生物质的合理利用。该设备先引燃气化炉里的可燃物， 如锯末、果壳、棕榈壳、稻壳、秸秆、木材边角料等，燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后，所 产生的可燃性气体，作为前期炭化的热源，对炭化炉里的原料，如机制薪棒、原木、树皮、椰壳等等进行加热炭化。当温 度到达300°时，炭化炉内的原料开始炭化，产生烟气；烟气经过输气管道进入冷却净化装置进行喷淋净化冷却变为可燃 气体，继续炭化，这时气化炉工作停止。设备制炭中由物料粉碎—物料烘干—制棒成型—炭化物料—成品炭几个环节组成 。

那么我们干馏炭化炉如何处理烟气的，生物质炭化过程中生产的烟气通过净化装置处理，转化为纯净可燃气体，再达到炭 化炉炭化炉主机底部对炉内原料进行外部持续加热，达到连续性炭化的目的。从而不仅实现废稻壳变稻壳炭，废烟气变循 环可燃气，同时因生产的连续性从而很大程度上提高了生产量。那么早的热源来自哪里，我们采用的是气化炉前期造气， 炭化炉设备厂家为用户提供项目设计、工艺流程设计，适合用户的机器设备选购方案的制定，根据用户的特有需求，设计 制造产品，为用户培训技术操作人员。炭化炉设备是把半制品薪棒碳化为制品的设备，选用优质的热气流碳化技术技术， 大幅度提高碳化制品率，从本来的80%提高到99%且操作便利、安全性好，出产效率高，可节省很多能源，节能性好，使炭 、气、油、煤连产的理想设备。炭化炉有炉体，内胆、炉盖、回烟管。全套设备由气化炉、分离器、净化炉、引风机、炭 化主机、螺旋上料机、冷却出料机等多部分组成的生产线，是以电机为动力，以自身产生的燃气为燃料，点燃灶头火焰加 热主机底部，在筒内负压干燥，正压缺氧炭化。